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一、概述
  五塔三效是正在传统五塔差压蒸馏基础上推出的节能新技术,次要用于特优级酒精的出产。传统的五塔差压蒸馏次要设备有粗馏塔、稀释塔、精馏塔、甲醇塔、杂质塔。其加热方法是精馏塔和稀释塔由一次蒸汽经过再沸器供热,精馏塔酒汽经过再沸器給粗馏塔供热.稀释塔酒汽经过再沸器给甲醇塔供热,杂质塔接纳一次蒸汽间接供热,蒸汽耗损较大。五塔三效差压蒸馏的次要装备也是粗馏塔、稀释塔、精馏塔、甲醇塔、杂质塔。
两、工艺特性
  1. 接纳粗塔加热稀释塔、脱甲醇塔、杂质塔,然后稀释塔、脱甲醇塔加热粗馏塔的三效热耦合工艺,最大限度低落蒸汽耗损。出产吨优级酒精汽耗2.2吨。
  2. 粗馏塔上部设置脱气段和分离器,淘汰进入精馏体系的细酒精中含有的固形物等杂质,进步细酒精的纯度。
  3. 粗馏塔再沸器接纳热虹吸轮回供热专利技术取代逼迫轮回供热方法,节电效果显著,并根绝了再沸器换热管的梗塞征象。
  4. 蒸馏体系增加铜鲍尔环填料,改进废品酒精口感品格。
三、加热方法
  该工艺的节能关头正在其加热方法,一次蒸汽经过再沸器加热精馏塔。精馏塔酒汽经过甲醇塔再沸器、稀释塔再沸器辨别供热甲醇塔和稀释塔。稀释塔和甲醇塔酒汽再分别经过粗馏塔再沸器A、B供热粗馏塔。精馏塔废水闪蒸汽供热杂质塔。一塔进汽、五塔事情,从而实现三效热耦合,到达节能目标。出产吨优级酒精汽耗2.2吨。

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四、物料走向
  发酵成熟醪颠末两级预热后从细馏塔顶部进料。细馏塔顶的酒汽经冷凝后进入稀释塔稀释提纯,将细酒精稀释到12-18%(v/v),塔底淡酒经预热以后进入精馏塔,正在精馏塔上部侧线掏出酒精(96%(v/v))进入脱甲醇塔,进一步去除甲醇等杂质后,从底部掏出废品酒精。
五、其他劣势
  1. 正在节电方面,由热虹吸再沸器轮回供热方法取代逼迫轮回供热方法, 并操纵我们的专利技术,防止了再沸器换热管的梗塞征象。吨酒精耗电20kwh,比拟改良前五塔差压蒸馏40-45kwh,节电50%,防止了再沸器逼迫轮回泵维修,也耽误了再沸器的使用寿命。
  2. 杂质酒处置方面:来自粗馏塔、稀释塔、甲醇塔等处的杂质酒精和来自杂醇油分离器的浓酒进入杂质塔,正在杂质塔冷凝器排杂后提取产业酒精,中下部提取杂醇油,上部侧线掏出的细酒精再进入稀释塔,以进步特优级酒精得率。
  3. 正在进步酒精质量方面,除工艺办法中,装备布局上也作了改良,粗馏塔设置了细酒净化安装,精馏塔设置了铜填料除硫安装,包管了酒精的纯度取口感。
六、特优级酒精能耗及质量比较表

序号

检测项目

单元

传统工艺

新工艺

1

耗汽量

t/t

3.0

2.2

2

色度

9.5

8

3

乙醇

%(v/v)

95.5

96.5

4

硫酸实验

70

9

5

醛(以乙醛计)

mg/l

28

已检出

6

甲醇

mg/l

18

已检出

7

正丙醇

mg/l

15

已检出

8

同丁醇+同戊醇

g/l

27.5

已检出

9

酸(以乙酸计)

mg/l

19

9

10

脂(乙酸乙酯)

mg/l

22

16

11

不挥发物

mg/l

23

12

12

重金属(以Pb计)

mg/l

0.65

0.4

13

氰化物(以Hcn计)

mg/l

3.7

2

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